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無縫氣瓶水壓試驗外測法試驗方法及設備配置價格工藝流程

產品價格:68500.00元/臺

所 在 地:山東 - 濟南市

最小起訂:1 臺

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發布時間:2019-03-02 10:38 永不過期的信息

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產品詳細說明

  • 品牌: 賽思特
  • 外測法: 鋼瓶外測法檢測
  • 壓力: 45MPA
  • 檢測設備: 氣瓶檢測線設備
  • 供貨總量:22 臺
  • 發貨期限: 自買家付款之日起 12 天內發貨
  • 有效期至: 長期有效

無縫氣瓶水壓試驗外測法試驗方法及設備配置價格工藝流程

   根據GB/T13004氣瓶水壓試驗方法新規規定;無縫氣瓶水壓試驗方法由原來的內測法和外測法兩種試驗方法自2016年9月1號起全部改成外測法;外測法設備配置價格工藝流程

SY-W2 型水壓外側法試驗機適用于各種高壓氣瓶做外測法水壓試驗。設備依據G B/T9251《氣瓶水壓試驗方法》設計、制造。滿足不同類型、規格的鋼質氣瓶定期檢驗。其工作原理為:將受試瓶置于一個特制的水套內,采用高壓泵對受試瓶進行增壓,達設定壓力后自動進入保壓狀態,對受試瓶進行耐壓試驗,與此同時,氣瓶在試驗壓力下體積膨脹,把水套內的一部分水擠壓到水量采集系統的水杯中,這部分水量就是受試驗瓶的容積變形量,通過水量采集系統傳輸至工控機中。氣瓶卸壓后,彈性變形消失,于是水量采集系統中的水又返回至水套內,未返回的水量就是受試瓶的容積殘余變形量。容積殘余變形量與全變形量的百分比就是氣瓶的容積殘余變形率。通過試驗,可精確測出氣瓶的容積殘余變形率,以保證氣瓶的安全使用。

主要功能;?

    整個運行過程按照國標檢測要求進行,無需人工參與,無法修改檢測結果,保證檢測的正確性;自動讀取氣瓶重量、鋼瓶加水重量、自動計算鋼瓶容積; 整個檢測運行采取一鍵式操作; 自動采集水量(變形量)、壓力、時間、環境溫度等數據并保存; 氣瓶水壓的參數觸摸屏上設定;屏幕設置試驗壓力、試驗時間、泄壓時間;屏幕顯示個閥門運行狀態; 屏幕動態顯示壓力數值變化和水重數值變化; 屏幕動態顯示時間和壓力曲線; 自動進行氣瓶殘余變形連的計算,并判斷試驗結果; 試驗過程、試驗曲線和試驗結果自動保存,便于調用; 能進行手動和自動操作切換; 報警畫面顯示出錯內容; 雙路運行,二個水套共用,自由切換。

 

水壓試驗機(外測法) 1起訂 裴經理:68858207
 概述

本裝置適用于各種高壓氣瓶做外測法水壓試驗,采用工控機對氣瓶進行空瓶稱重、注水、排氣、滿瓶稱

重、水壓試驗等整套操作試驗。通過試驗,可精確測出氣瓶的容積殘余變形率,以保證氣瓶的安全使用。產品

依據G B/T9521《氣瓶水壓試驗方法》設計、制造。適用于設計、制造公稱工作壓力為16-25M P a,公稱容積

為30-200L,滿足壓縮天然氣鋼瓶與不同類型、規格的鋼質內襯環向纏繞氣瓶定期檢驗。

原理

氣瓶外測法水壓測試機主要用于對受試氣瓶進行耐壓試驗同時獲得受試瓶的容積殘余變形率,采用計算機

控制。其工作原理為:將受試瓶置于一個特制的水套內,采用高壓泵對受試瓶進行增壓,達設定壓力后自動進

入保壓狀態,對受試瓶進行耐壓試驗,與此同時,氣瓶在試驗壓力下體積膨脹,把水套內的一部分水擠壓到量

杯中,這部分水量就是受試驗瓶的容積變形量,通過水量采集系統傳輸至工控機中,氣瓶卸壓后,彈性變形消

失,于是量杯中的水又返回至水套內,未返回的水量是受試瓶的容積殘余變形量,通過水量采集系統傳輸至工

控機,容積殘余變形量與全變形量的百分比就是氣瓶的容積殘余變形率。

 

結構組成

整個設備由四大部分組成:吊裝設備、稱重設備、氣瓶水壓試驗臺與測試水套部分。氣瓶送至稱重區,吊

稱稱空瓶重,數據傳輸至計算機。由工控機設定試驗參數,傳感器檢測系統壓力、氣瓶重量,經過數據采集卡

進入工控機。操作工控機可控制整個測試過程,水套補水-排氣-量杯管路補水排氣-打壓-保壓試漏-打壓

-保壓-卸壓-存儲數據。

功能

1、外測法試驗可對氣瓶進行水壓試驗的同時可以測量氣瓶容積殘余變形率。

氣瓶外測法采用氣液增壓,接液部分采用不銹鋼材質;

多種不同型號的水套,滿足多種測試規格的要求;

軟件采用labview軟件,記錄相應的試驗壓力、殘余變形量;

整個壓力試驗,工控機采集到了試驗水位、最高水位、最高壓力以及結束水位,通過上位機的計算就

可以得到氣瓶的全變形值、殘余變形值和殘余變形率;

工控機采集稱重傳感器數據,傳感器能精確顯示出殘余變形量。

2、實現自動控制功能:工控機設定好參數,增壓泵自動啟動給氣瓶增壓,增壓至公稱壓力保壓試漏,無泄

漏增壓泵自動增壓,到達試驗壓力自動保壓,保壓完畢自動卸荷并自動計算顯示殘余變形量、變形率,

自動存儲試驗結果、并可任意打印試驗報表;打印內容包括試驗項目、工作壓力,測試時間,氣瓶出廠

編號、型號、測試編號和檢驗員等。

3、系統自動保存水壓試驗時間段中所有壓力、變形量數據以及變形-時間曲線、壓力-時間曲線、變形-

壓力曲線。所有試驗中的歷史數據均可回查。

4、壓力試驗臺上設有手動操作按鈕,計算機控制出現故障,可以手動測試。設備出現緊急停機,能夠手動

泄除試樣及設備內部壓。

5、試驗裝置設計最高工作壓力為48Mpa,實際試驗壓力控制精度不低于10Psig,設備主要測試其氣瓶在耐

壓下的殘變與形變,是檢測機構必備的檢測設備。

 

 

設計、制造依據為國家標準GB/T9251-1997《氣瓶水壓試驗方法》及美國DOT標準(參考),能夠對不同規格的氣瓶進行外測法水壓試驗,具有以下突出性能:




★ 
采用稱重法自動讀取空瓶重量、瓶加水重量,自動計算容積;
★ 
采用流量計控制,自動加水;
★ 
水套部分采用氣缸自動壓緊密封,測試瓶瓶口采用我公司專利---內漲式高壓自密封快速瓶口接頭密封;
★ 
采用計算機自動控制氣瓶水壓試驗;
★ 
自動采集水量(變形值)、壓力、時間數據組并保存;
★ 
在試驗過程中,動態顯示時間/水量曲線、時間/壓力曲線、水量/壓力曲線;
★ 
自動計算測試氣瓶殘余變形率及判定試驗結果,并將所有試驗數據自動保存;
★ 
自動生成水壓試驗報告(EXCEL格式);
★ 
試驗數據永久保存,可隨時根據相關氣瓶數據(如試驗日期、瓶號、批號等)查詢試驗過程、結果,重新生成試驗報告等。
主要技術參數:
1
、適應氣瓶范圍:
1.1 
氣瓶直徑: ?219?425mm
1.2 
氣瓶長度: 6502000mm
2
、工作介質 
3
、最高設計壓力50MPa
4
、測試壓力 045MPa(具體參數根據雙方合同規定)
5
、測試效率 1520/小時(1臺主機,兩個水套,以80L氣瓶為例)
6
、試驗壓力控制精度≤0.06MPa
7
、水量測量精度≤0.1g
8
、氣源壓力 0.6 MPa 耗氣量≈1.5 m3/min
9
、電源電壓AC220V
結構及配置:
序號   數量 備注
氣瓶夾持翻轉機 2 1工位
氣瓶自動灌水裝置 1 注水快速接頭1,可以設定灌水量。
氣瓶稱重裝置 1 有線吊秤,數據可直接供主機采集
氣瓶外測法水壓測試機 1
4.1 
測試控制系統 1 研華工控機、液晶顯示器、鼠標、鍵盤,
西門子PLC S7、通訊模塊、通訊電纜
系統軟件
4.2 
氣驅液泵 1
4.3 
美國產壓力傳感器 1
4.4 
德國產高壓球閥 1
4.5 
德國產中壓球閥 5
4.6 
臺灣產電磁閥 5
4.7 
鋼制水套 2
4.8 
水套蓋 2
4.9 
主機柜 1
4.10 
美國產電子天平 1JJ500
4.11 
液壓管閥系統 1
4.12 
氣控系統 1
4.13 
電控系統 1
氣瓶懸掛吊裝裝置 1 含支架、導軌、環鏈電動葫蘆
氣瓶倒水機 1 

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